發布者：天津津大偉業無縫管材有限公司　　發布時間：2021/11/22　　閱讀：1148次

鋼管冷加工方法包括冷軋、冷拔和旋壓三種

Q355B無縫鋼管的元素是什么

Q345B無縫鋼管是無縫鋼管中的一個比較重要的類型，由于無縫鋼管的使用量比較大，這個材質也是比較廣泛的，無論是在使用的性能和各個部分的作用上來看，都是比較不錯的。它的廣泛的應用就得益于它的良好的物理和化學性能，尤其是在化學上表現的更是比較穩定的，常常不會發生什么化學反應的，在儲存和維護保養上都是比較省心的。那么既然16mn的化學性質這么穩定，那么它的化學成分都是有哪些呢?

q345b無縫鋼管的化學成分是關系鋼材質量和最終使用性能的重要因素之一,也是編制鋼材,乃至最終產品熱處理制度的主要依據.因此,在鋼材標準的技術要求部分,是生產企業和客戶驗收鋼及鋼材化學成分的重要依據.C：0.12~0.20; Mn:1.20~1.60; Si:0.20~0.55; 抗拉強度：470~660牛/平方毫米; 屈服強度：275~345牛/平方毫米; 伸長率：21%。具體值要根據鋼材的厚度或直徑，以上數據對應鋼材的厚度或直徑為：16~100mm，在這些元素中尤其是碳元素使得鋼管更加的堅固和耐用，發揮出來它更大的作用和威力。


冷軋鋼管軋機

鋼管冷加工方法包括冷軋、冷拔和旋壓三種，主要用于生產小直徑、精密、薄壁和高強度的管材。冷軋鋼管表面光潔、尺寸精確、性能良好、斷面形狀多、金屬利用率高，被廣泛用于國防工、機械、礦山、化工、電力、農機等領域。冷軋鋼管工藝是在冷拔鋼管工藝的基礎上發展而來，它解決了冷拔的道次變形量小、道次多、金屬消耗高及變形條件差等問題。 [1]

冷軋鋼管軋機工藝流程

冷軋鋼管的主要優點是斷面減縮率大，特別是減壁能力強。對碳鋼來說，一次軋制的斷面減縮率可達80%～83%，合金鋼可達72%～75%。其主要缺點是工具更換困難。冷軋法除了直接用于生產一部分精度較高的冷軋管以外，往往與冷拔法聯合使用，為冷拔開坯。這樣既能充分發揮冷軋的減壁能力，又能巧妙地利用冷拔工具易于更換的優點，有利于提高生產率、擴大產品生產范圍和提高鋼管表面質量。

目前冷軋管生產多用周期式冷軋管機。周期式冷軋管機的工作特點是鋼管和芯棒不動，由機架往復運動帶動軋碾往復碾軋鋼管，采用變斷面孔型壓縮軋件，以達到減徑和減壁的目的。