冶煉熱軋無縫鋼管需要注意事項

冶煉熱軋無縫鋼管需要注意事項

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   改變澆注系統，1采用優化設計及優化工藝提高鑄件的工藝出品率。保證鑄件質量的前提下。使用發熱保溫冒口通常都可提高入口率，如果能把無縫鋼管入口率從60%提高到70%就能降低14.3%能耗。2采用高緊實度的造型機以及現代制芯技術，無縫鋼管盡可能降低鑄件質量、減少加工余量。實踐證明高壓造型能使鑄件質量比手工造型、普通機器造型減輕3%-5%加工余量也能保持在2-3mm減輕重量不只使鑄造車間節能，也可減少后續加工的能耗。3采用節能的工藝流程，合理組織生產。如：使用自硬樹脂砂或外表干型替代粘土砂烘干型，熱軋無縫鋼管節約烘干鑄型的能耗；嚴格配料、確定鑄件的合適成分、采取有效的孕育方案，鑄態就消除鑄件上的白口或硬點以取消石墨化退火工藝；推廣鑄態球鐵，要求斷后伸長率在12%以下的都應在鑄態下獲得；盡量采用頻波諧波振動時效工藝，去掉減應力熱時效工藝。4節約資料，努力回用。因為任何資料的生產都需要耗能。5鑄造無縫鋼管企業規�；�生產，也即每個鑄造單元的產量在5000t以上。因為企業產量大，熔爐的工作時間就長無縫鋼管，爐子自身的加熱耗能平攤到每噸鑄件上的能耗就可大為減少。6提高管理水平，降低廢品率。如，一個年產5000t鑄造廠，廢品率每下降1%就等于多生產50t鑄件，按每噸能耗400kgee計算，一年能節約20t標煤，也即每噸鑄件降低了4kgee能耗。

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