在9月剛剛突破5000噸大關(guān)后,10月份包鋼薄板廠雙相鋼產(chǎn)量再超8000噸,并成為一汽解放青島汽車有限公司的長期供貨商。作為包鋼自主開發(fā)的高附加值產(chǎn)品,雙相鋼在薄板廠的精心呵護(hù)和技術(shù)人員堅(jiān)持不懈的攻關(guān)中,其技術(shù)性能日臻成熟,在得到市場的認(rèn)可后,其品牌優(yōu)勢也得以彰顯。
由于雙相鋼具有高強(qiáng)度、高韌性和較好的延伸性等特點(diǎn),特別適用于冷拔、冷軋、冷沖壓等冷加工成形工藝,可用來制作汽車的前后橋、保險(xiǎn)杠、橫梁等構(gòu)件,屬包鋼近年來開發(fā)的高效益產(chǎn)品。
回顧包鋼雙相鋼的發(fā)展歷程,從2004年“超快冷簡易裝置”的安裝,到2005年薄板廠與東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室合作,籌備雙相鋼的軋制,再到2007年成功生產(chǎn)出四種規(guī)格共7卷540兆帕級熱軋雙相鋼,一直到今天的大批量生產(chǎn),包鋼能夠在CSP生產(chǎn)線上成功生產(chǎn)出熱軋雙相鋼,可謂國內(nèi)首創(chuàng),包鋼以獨(dú)有的技術(shù)優(yōu)勢開辟了這一領(lǐng)域之先河,唱響包鋼雙相鋼的品牌之歌。
據(jù)了解,作為雙相鋼的生產(chǎn)廠,薄板廠在CSP生產(chǎn)線采取“減量化”原則設(shè)計(jì)雙相鋼成分,以低成本的普碳鋼為原料,到目前已生產(chǎn)出11種厚度的雙相鋼板材。同時,鋼中除Si、Mn外,不含任何其它合金成分,而鋼中天然含稀土的品牌資源又為雙相鋼蒙上了神秘的面紗,更堅(jiān)、更韌、更強(qiáng)的稀土成分使雙相鋼在高強(qiáng)度及高成型性能上趨于完美。
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